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石墨盘根应用效果与经济效益

    在环形轴套加工制作成功后,将其套在石墨盘根套上并压紧,利用检修间试车平台观察轴套和填料箱之间的距离。现场试验观察发现:二者未出现摩擦、碰撞现象,说明加工制作的石墨盘根套公差范围符合设计要求。此外,该密封技术的密封性能较好,基本可以实现不漏料的目标,且运行过程中没有出现任何摩擦发热现象,达到了设计要求的效果了。
    与主流密封技术相比,该密封技术所需的投人较少,对渣浆泵的工况要求较低,且可以根据同类型泵的基本尺寸批量加工环形轴套,通用性较好,现场生产环境完全能够满足渣浆泵的运行条件。
    (1)应用效果。基于石墨盘根套密封技术首次应用成功,2016年5月该选煤厂分别对重介生产系统3台煤泥介质泵和加压过滤系统5台人料泵进行密封处理。长时间的顺利运行说明:石墨盘根套密封技术具有运行可靠、高效节能、维修周期长等特点,其在累计运行近6 000 h的时间内,基本滴水不漏,密封组件和轴承组件均运行正常,现场作业环境大为改善。
    (2)经济效益。以改造前150ZL一I一50渣浆泵(采用填料密封)的维修统计为例,其每4天需要维护或更换一次轴封石墨盘根,每次需要约1个工时;每年需要解休检修2次,每次需要40个工时。采用石墨盘根套密封技术后,每年每台渣浆泵可节约近170个工时,即可节约人工费用约3 400元,每年每台渣浆泵可节省各种材料费约2. 86万元,该选煤厂共有8台渣浆泵,每年节省总费用约25. 60万元。
    石墨盘根套密封技术的应用,解决了长期困扰正常生产的泵轴泄露难题,其无需石墨盘根,轴套无损,物料不泄露,轴承不受污染,设备使用寿命得到延长;轴封不需要维护、维修,机电工人的劳动强度大大减轻,操作工人保养设备和打扫现场的工作量大大减少,作业环境大为改善。
    屯兰选煤厂采用石墨盘根套密封技术对各类渣浆泵进行密封,从密封性能和相关投人分析,石墨盘根套密封技术的密封效果更好,不但解决了传统密封存在的部件故障率高、维护量大问题,而且节省了一定材料费用和人工资源,还改善了现场作业环境,具有较高的推广应用价值。www.hbxsmf.net

 

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